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數控車床|數控裝置|銑削-如何選擇好數控機床-河北盛鼎機械有限公司

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如何選擇好數控機床

來源:河北盛鼎機械有限公司 發布時間:2017/3/8 14:21:20
數控車床,數控裝置,銑削
        數控車床又稱為計算機數字控制車床,是一種高精度、_率的自動化機床。它具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋。具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是目前國內使用量_,覆蓋面_廣的一種數控機床,是機械制造設備中具有高精度、_率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機,目前約占數控機床總數的25%。數控機床技術水平的高低及其在金屬切削加工機床產量和總擁有量中的百分比是衡量一個_國民經濟發展和工業制造整體水平的重要標志之一。數控車床是數控機床的主要品種之一,在數控機床中占有非常重要的位置,一直受到世界各國的普遍重視并得到了非常迅速的發展。

一、數控車床的組成

        數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。

        1、數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型:

     (1)立式數控車床

        用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。

     (2)臥式數控車床

        用于軸向尺寸較長或小型盤類零件的車削加工。

  臥式數控車床按功能可進一步分為經濟型數控車床、普通數控車床和車削加工中心。

       <1>經濟型數控車床

        采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統進行改造后形成的簡易型數控車床。成本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,適用于要求不高的回轉類零件的車削加工。

       <2>普通數控車床

        根據車削加工要求在結構上進行專門設計,配備通用數控系統而形成的數控車床。數控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,適用于一般回轉類零件的車削加工。這種數控車床可同時控制兩個坐標軸,即x軸和z軸。 

        <3>車削加工中心

        在普通數控車床的基礎上,增加了C軸和動力頭,更_的機床還帶有刀庫,可控制XZC三個坐標軸,聯動控制軸可以是(XZ)(XC)(ZC)。由于增加了C軸和銑削動力頭,這種數控車床的加工功能大大增強,除可以進行一般車削外,還可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。

  2、液壓卡盤和液壓尾架

  液壓卡盤是數控車削加工時夾緊工件的重要附件,對一般回轉類零件可采用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件,則需要采用專用卡盤;用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。   

  3、數控車床的刀架

  數控車床可以配備兩種刀架:

       (1)專用刀架

        由車床生產廠商自己開發,所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優點是制造成本低,但缺乏通用性。

       (2)通用刀架

        根據_的通用標準(VDI,德國工程師協會)而生產的刀架,數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。

  4、銑削動力頭

  數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以大大擴展數控車床的加工能力。如:利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。

  5、數控車床的刀具

  在數控車床或車削加工中心上車削零件時,應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量,合理、科學地安排刀具在刀架上的位置,并注意避免刀具在靜止和工作時,刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。

二、選擇數控車床應綜合考慮如下各項原則:

  1、前期準備

  確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車床應具有的功能是合理選用數控車床的前提條件。

  2、機床附件及刀具選購

  機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床來說_重要。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。

  3、注重控制系統的同一性

        生產廠家一般應選擇同一廠商的產品,至少應該選購同一廠商的控制系統,這將給維修工作帶來_大的便利。

  4、根據性能價格比來選擇

  做到功能、精度不閑置、不浪費,不要選擇和自己需要無關的功能。

  5、機床的防護

  如有需要,機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。

三、試運轉前的準備

        機床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理:

        1、用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。

  2、仔細檢查機床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。

  3、檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。

  4、通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的_準備。

四、數控車床的正常使用_滿足如下條件:

        1、機床位置環境要求

  機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。

        2、電源要求

  一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動_在允許范圍內,并且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

        3、溫度條件

  數控車床的環境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。

        4、按說明書的規定使用機床

  用戶在使用機床時,不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整;不能隨意更換機床附件,如使用_出說明書規定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時,充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配,甚至造成估計不到的事故;使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力,都應在許用應力范圍內,不允許任意提高。
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